章节对内径尺寸的测量，国内目前测量的方法多以接触式测量居多。但接触式测量由于测量工具磨损、人为因素等原因导致测量误差较小，无法符合较慢、准确的内径尺寸检测拒绝。

本文讲解了利用激光原理做成的内径测量仪，构建了内径尺寸的可用、高精度测量。1、基本测量原理内径测量使用了激光测距的乘法原理，制作时设置两个在一条直线上偏移测量的激光测头，测量钢管的内径尺寸。图中激光测头1和激光测头2以相同间距A背向布置，且测头升空的激光正处于圆管的直径线上。工作时激光测头1升空一束激光太阳光圆管下方的内壁，圆管内壁的漫反射光再行回到到激光测头1内的C-MOS芯片上，通过对C-MOS芯片上光斑的方位分析和计算出来，可以获得激光测头1到圆管下方内壁的实际距离B1；同理可以获得激光测头2到参访上方内壁的距离B2。

两个测头的间距A再加两个测头到被测物上下表面的距离B1、B2才可获得圆管的内径尺寸D。2、测头的布置形式由于不受激光测头的外形尺寸和量程范围的容许，小规格钢管和大规格钢管的测头形式不过于完全相同。小规格钢管的两个测头必须重合摆放才能伸进钢管内，大规格钢管可以将测头于是以对布置。

两种布置形式如图2右图。3、测头的测量范围根据钢管的规格、壁厚和测头的量程范围，内径测量仪由以下几种规格的测头（可自定义）：4、设备构成内径测量装置的整套设备还包括：内径测量仪、主控机柜（内装有控制电路、通讯设备和工控机）、表明设备（液晶显示器）、声光报警装置和打印机等。

在实际测量过程中必须测量钢管的两端内径，虽然一台工控机可以驱动两套测量装置，但是为了操作者便利还是建议必要用于两台工控机及其附属设备。5、主轴端部结构及测头运动方式如图4右图，主轴端部装有导轨和滑块，滑块通过连杆和测头加装架与测头部件相连相同。

连杆与主轴成偏心结构，当测头伸进钢管后在弹簧的起到下测头加装架下部的小轮与钢管内壁贴紧。测头加装架下部的小轮以测头激光束为中心严苛平面，以确保激光束通过钢管的中心，使测量值为钢管的现实内径。当主轴转动时，通过连杆造就测头加装架沿钢管内壁转动，才可测得钢管在圆周上的多个内径（通过测量频率和主轴扭矩的掌控，可以使测出的直径数量超过500个以上）。

测头相连部位为标准结构，替换测头型号只需替换测头才可。结语内径测量仪具备测量精度髙、测量速度快、工控机动态数据处理和掌控等特点。实验结果表明，该测量方法是不切实际的。

内径测量仪使用方便，操作者非常简单，便于工作人员上手。

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